全国工商联汽车经销商商会
汽车定制彩绘(膜)推荐性行业规范
目次
前 言
附件
汽车定制彩绘膜
人工气候老化和人工辐射曝露
1. 范围
本规范附件规定了汽车定制彩绘膜暴露在氙灯装置及水、水蒸气下的人工气候老化试验程序。老化的结果可以通过比较汽车定制彩绘膜在老化前、老化过程中以及老化后所选定的参数来单独评定。
本规范附件描述了最重要的参数，详细说明了曝露装置的使用条件。
2. 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本规范附件的引用而成为本规范附件的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改版（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规范附件，然而，鼓励根据本规范附件达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本适用于本规范附件。
CIE出版物No.85:1989 太阳光辐照度
GB/T 7125
GB/T 9754
GB/T 2790
GB/T 1865-2009
GB/T 16422.3
ISO 13655:2017
3. 术语与定义
下列术语和定义适用于本规范。
3.1 老化状况 Aging Behavior
汽车定制彩绘膜经人工气候老化或人工辐射曝露过程中性能的改变。
注：老化的一种度量是用低于400nm波长范围或在贵定的波长如340nm处的曝露辐射能H表示。经过人工气候老化或人工辐射曝露的汽车定制彩绘膜的老化状况取决于汽车定制彩绘膜的类型、曝露条件、所选择的用于监控老化过程进展的性能及这种性能变化的程度。
3.2 老化指标 Aging Criterion
给定程度的老化，受试汽车定制彩绘膜某种选定性能的变化程度。
注：老化指标是规定或商定的。
3.3 色差 Chromatic Aberration
受试汽车定制彩绘膜样本与规范样本间的颜色差别。
注：色差用ΔE表示。
4. 原理
用经滤光器滤过的氙弧灯光对汽车定制彩绘膜进行人工气候老化或人工曝露辐射，其目的是为了使汽车定制彩绘膜在经受一定的曝露辐射能后，使选定的性能产生一定程度的变化，或者使汽车定制彩绘膜达到一定程度的老化所需要的曝露辐射能。被选中进行监控的性能应该是汽车定制彩绘膜在实际应用中重要的性能。可将曝露汽车定制彩绘膜的性能与同样制得的末经曝露的汽车定制彩绘膜(对比试样）性能相比较，或者与同时曝露的性能已知的汽车定制彩绘膜(参比样）相比较。
自然气候中，太阳光辐射被认为是汽车定制彩绘膜老化的主要原因。因此对于人工气候老化和人工曝露辐射而言，模拟太阳光辐射是至关重要的。氙弧辐射源经过两种不同的光过滤系统之一来改变其产生的辐射光谱分布，分别模拟太阳辐射的紫外和可见光的光谱分布。两种光谱的能量分布是描述滤光器滤过的光辐射在低于400 nm 波长紫外光范围的辐照度值和允许的偏差。此外CIE No.85中有波长至800nm的辐照度标准,因为只在该范围内，氙弧辐射能更好地模拟太阳辐射。
曝露设备在测试过程中，由于氙弧和滤光系统的老化,辐照度可能会变化。这种变化尤其发生在对聚合物材料光化学影响最大的紫外光范围。因此不仅要计量曝露的时间，而且要测量400nm以下的波长范围或在规定波长例如340nm处的曝露辐射能，并将这些值作为汽车定制彩绘膜老化的参照值。
精确的模拟气候条件的各个方面对汽车定制彩绘膜的作用是不可能的。因此，本规范中用人工气候老化及人工辐射曝露的术语来区别自然气候老化及自然辐射曝露的自然现象。
5. 需要的试验材料
热塑性聚氨酯弹性体（TPU）材质的汽车定制彩绘膜试样。
整体材料包括：底胶、TPU底膜层、油墨涂层、裱膜层。
6. 仪器设备
6.1 分光光度计
品牌及型号：Epson SD-10
光谱范围：400-700nm
颜色测量精准度：
仪器间协定值：∆E00平均值小于等于0.4，最大值小于等于1.0
短期重复性：ΔE94小于等于0.1
与BCRA色板校准值的偏差：ΔE00平均值小于等于1.0
6.2 试验箱
品牌及型号：Biuged BGD 856
试验箱体由耐腐蚀材料制成，其内装置包括辐射源、样板架等。
6.3 试验箱体调节系统
为保持试验规定的试验箱体的黑板温度，箱体中应流通着除尘空气，其湿度和温度是受控制的。试验箱体内空气的温度和相对湿度由温度、湿度传感器来控制，传感器不受到辐射，相对湿度的调节用水必须为蒸馏水或软化水。
6.4润湿样板的装置
在整个润湿过程中，试验样板应按照表面用水喷淋的方式进行润湿。
供水的储罐、管子及喷嘴应由耐腐蚀材料制成。
6.5 样板架
样板架应由惰性材料制成。
6.6 辐射源
辐射源由一个或多个氙灯组成，它们产生的辐射经过滤光系统过滤，使辐照度在样板架表面相对光谱能量分布与太阳的紫外光和可见光辐射近似。
6.7 设备的校准
设备应按照制造商的说明进行校准。
7. 采样试板的制备
将选送的热塑性聚氨酯弹性体（TPU）材质或附录一中增补材质的汽车定制彩绘膜试样分为C、M、Y、K、R、G、B、灰、留白等八个色块区域和一个留白区域，以符合独家测试实验室试验箱的尺寸进行裁切，并固定于样板架专用玻璃板上。
注：具体尺寸及制备步骤请实时咨询独家授权实验室滁州云林数码耗材有限公司。
8. 步骤
8.1 试验箱检测设定数据
辐照度：0.71瓦/平⽅⽶
辐照时长：240分钟
喷淋时长：18分钟
凝露时长：240分钟
玻璃板温度：45±10摄氏度
8.2采样试板制备数据
测试样片有效尺寸：7厘米 x 10.45厘米
单一色块有效尺寸：1.61厘米 x 2.55厘米
注：本次试板制备数据仅代表1次有效试验的使用数据，并不固定且唯一。
8.3 数据收集流程表格
（共计23组循环，391小时测试时长）
9. 老化结果评定
9.1 色差值评定：
在每次循环结束后，使用Epson SD-10分光光度计逐一测量色块与标准色块，进行色差值对比，色差值不应大于如下表格中的数值。
9.2缩边现象评定
评定环境：自然光或40W的日光灯下对膜进行目测。
在全程共计23组循环（总计391⼩时测试时长）后，在10倍放大镜下观察彩绘膜试样边缘部分，无明显肉眼可见的明显缩边现象。
9.3开裂现象评定
评定环境：自然光或40W的日光灯下对膜进行目测。
在全程共计23组循环（总计391⼩时测试时长）后，在10倍放大镜下观察彩绘膜试样，彩绘膜和裱膜间无明显肉眼可见的有开裂现象。
9.4长霉现象评定
评定环境：自然光或40W的日光灯下对膜进行目测，目视距离（35±5）cm。
在全程共计23组循环（总计391⼩时测试时长）后，观察彩绘膜试样表面，无明显肉眼可见的霉斑。
9.5剥落现象评定
评定环境：自然光或40W的日光灯下对膜进行目测，目视距离（35±5）cm。
在全程共计23组循环（总计391⼩时测试时长）后，观察彩绘膜试样，彩绘膜和样板架间无明显肉眼可见剥落现象。
9.6 龟裂现象评定
评定环境：自然光或40W的日光灯下对膜进行目测，目视距离（35±5）cm。
在全程共计23组循环（总计391⼩时测试时长）后，观察彩绘膜试样表面，无明显肉眼可见的龟裂现象。
10. 试验报告
附录一
整体材料包括：底胶、PVC底膜层、油墨涂层、裱膜层。
